Fabrication et contrôle qualité

Kaywin a établi des normes de produits pour ses stylos aquarelle, et chaque segment de production a un processus technologique clair ainsi que des normes de quantification de la qualité.

Injection

Le processus de moulage par injection utilise une machine de moulage par injection à grande vitesse taïwanaise, un manipulateur automatique à cinq axes et une machine de distribution principale de couleur de haute précision pour son moulage par injection primaire.

Contrôle de qualité

Le contrôle qualité du moulage par injection effectue la première inspection, l'assemblage d'essai, l'inspection de patrouille et l'inspection par échantillonnage sur les produits finis. Il a la capacité de détecter l'étanchéité du produit, la force de glissement et de rétraction de la pointe du stylo, la force anti-contrainte, la ventilation stomatique sécurisée du capuchon du stylo, la couleur des pièces en plastique et d'autres indicateurs, ainsi que la capacité de fournir des commentaires, un suivi et de résumer les anomalies de qualité . Matériel de test utilisé : testeur de ventilation du capuchon du stylo, tensiomètre, pied à coulisse, testeur d'étanchéité à l'air et testeur de différence de couleur.

Impression

Le processus d'impression utilise la rotation automatique du produit, le traitement automatique de l'eau PP, la brosse à tamis à 360 degrés et le traitement automatique du dispositif de durcissement jetable pour un moulage unique.

Contrôle de qualité

Le QC d'impression effectue l'inspection du premier article, l'inspection de patrouille et l'inspection par échantillonnage sur les produits finis selon les critères d'inspection. Il a la capacité de détecter des indicateurs tels que l'apparence du produit, l'effet d'impression, l'adhérence de l'impression et la durabilité de l'impression, ainsi que la capacité de fournir des commentaires, un suivi et de résumer toute anomalie de qualité. Matériel de test utilisé : colle 3M, pied à coulisse, testeur de friction multifonctionnel.

Assemblée

Le processus d'assemblage automatique est composé d'une intégration PLC haute sensibilité et d'un diviseur importé de haute précision, qui peut aider au processus d'assemblage automatique du produit.

Contrôle de qualité

Le CQ de l'assemblage effectue l'inspection du premier article, l'inspection de patrouille, l'inspection de l'étanchéité à l'air et l'inspection par échantillonnage des produits finis. Il a la capacité de détecter la couleur de l'encre, le poids, les performances de l'encre, les performances d'écriture, la force de traction, la force anti-correspondance, la force de glissement et de rétraction de la pointe du stylo, le trou d'aération du capuchon du stylo, le test inversé, l'étanchéité et d'autres indicateurs du produit, ainsi comme la capacité de fournir des commentaires, de suivre et de résumer une qualité anormale. Matériel de test utilisé : tensiomètre, balance électronique, pied à coulisse et testeur d'étanchéité à l'air.

Emballer

L'atelier d'emballage est composé de plusieurs lignes d'assemblage manuelles, et les ouvriers commandent et emballent manuellement des stylos de différentes couleurs selon les exigences du client. Des travailleurs expérimentés de la ligne d'emballage garantissent l'efficacité et la précision du processus d'emballage.

Contrôle de qualité

Packaging QC effectue une inspection de la première pièce, une inspection de patrouille et une inspection par échantillonnage pour les produits finis en fonction des normes d'inspection. Les exigences de test comprennent : l'apparence du produit et les exigences physiques, les exigences en matière de matériaux d'emballage, le tri des couleurs du produit, les exigences de marquage des boîtes, les exigences d'emballage et de scellage, etc. Équipement de test utilisé : détecteurs de métaux, lecteurs de codes-barres, jauges push-pull, etc.