제조 및 품질 관리
Kaywin은 수채화 펜에 대한 제품 표준을 수립했으며 각 생산 부문에는 명확한 기술 프로세스와 품질 정량화 표준이 있습니다.
주입
사출 성형 공정은 대만의 고속 사출 성형기, 5축 자동 매니퓰레이터 및 고정밀 컬러 마스터 분배기를 사용하여 1차 사출 성형을 합니다.
품질 관리
사출 성형 QC는 완제품에 대한 첫 번째 검사, 시험 조립, 순찰 검사 및 샘플링 검사를 수행합니다. 제품 조임, 펜 팁 슬라이드 및 수축력, 바인딩 방지력, 펜 캡 안전 기공 환기, 플라스틱 부품 색상 및 기타 지표를 감지할 수 있을 뿐만 아니라 피드백을 제공하고 후속 조치를 취하고 품질 이상을 요약하는 기능이 있습니다. . 사용 시험 장비: 펜 캡 환기 시험기, 장력 측정기, 버니어 캘리퍼스, 기밀 시험기 및 색차 측정기.
인쇄
인쇄 공정은 제품의 자동 회전, 자동 PP 수처리, 360도 스크린 브러시 및 일회용 경화 장치의 자동 처리를 사용하여 1회 성형합니다.
품질 관리
인쇄 QC는 검사 기준에 따라 완제품에 대한 초도 검사, 순찰 검사 및 샘플링 검사를 수행합니다. 제품 외관, 인쇄 효과, 인쇄 접착력 및 인쇄 내구성과 같은 지표에 대한 감지 기능과 피드백 제공, 후속 조치 및 품질 이상 요약 기능이 있습니다. 사용된 시험 장비: 3M 접착제, 버니어 캘리퍼스, 다기능 마찰 시험기.
집회
자동 조립 공정은 고감도 PLC 통합과 자동 제품 조립 공정을 지원할 수 있는 고정밀 수입 디바이더로 구성됩니다.
품질 관리
조립 QC는 완제품의 초도 검사, 순찰 검사, 기밀 검사 및 샘플링 검사를 수행합니다. 그것은 잉크 색상, 무게, 잉크 성능, 필기 성능, 당기는 힘, 일치하지 않는 힘, 펜 팁 슬라이드 및 수축력, 펜 캡 통풍구, 반전 테스트, 조임 및 기타 제품 지표를 감지하는 기능이 있습니다. 피드백을 제공하고 비정상적인 품질을 추적하고 요약하는 기능으로. 사용된 시험 장비: 장력 측정기, 전자 저울, 버니어 캘리퍼스 및 기밀 시험기.
패키지
포장 작업장은 여러 개의 수동 조립 라인으로 구성되어 있으며 작업자는 고객의 요구 사항에 따라 다양한 색상의 펜을 수동으로 주문하고 포장합니다. 숙련된 포장 라인 작업자가 포장 공정의 효율성과 정확성을 보장합니다.
품질 관리
포장 QC는 검사 기준에 따라 완제품에 대한 1차 검사, 순회 검사 및 샘플링 검사를 수행합니다. 테스트 요구 사항에는 제품 외관 및 물리적 요구 사항, 포장재 요구 사항, 제품 색상 분류, 상자 표시 요구 사항, 포장 및 밀봉 요구 사항 등이 포함됩니다. 사용된 테스트 장비: 금속 탐지기, 바코드 스캐너, 푸시-풀 게이지 등
